+7 (495) 648-91-23

E-mail: info@rezkasvarka.ru

Оборудование для газовой сварки, резки и пайки металлов, лазерной резки

Применение

Кислородная резка металла

Газовая сварка, пайка и резка металлов — применение кислорода

В настоящее время для резки металла используются две категории методов — механические и термические. Механические подразумевают использование ножниц, циркулярной пилы, гильотины или ленточнопильного станка. Термические технологии резки металла являются более прогрессивными, поскольку хорошо автоматизируются и не требуют физических усилий. Перечислим три наиболее популярных термических метода.

Газовая резка металла

Это самый распространенный и дешевый вариант. Газовую резку металла также называют кислородной. Принцип данной технологии заключается в нагревании заготовки с последующим ее окислением.

Сегодня одно из самых востребованных применений кислорода — использование его при проведении газопламенных работ, таких как сварка, резка и пайка металлов. Газопламенная обработка металлов — это цикл технологических процессов по обработке металла высокотемпературным газовым пламенем. Кислород позволяет создать высокотемпературное пламя в сварочных горелках, что обеспечивает высокое качество и скорость выполнения работ. Так как при повышении концентрации кислорода повышается температура горения.

Как правило, для проведения газовой резки, сварки, пайки металлов и др. технологических процессов достаточно концентрации кислорода 93–95%. Так, газовое пламя чаще всего образуется в результате сгорания (окисления) горючих газов техническим кислородом. В качестве горючих газов используют ацетилен, метан, пропан, водород, пропанобутановую смесь, бензин, осветительный керосин.

Преимущества и особенности газовой резки:

  • Область применения. Кислородной резке могут подвергаться любые металлы и их сплавы, кроме нержавеющей стали, меди, алюминия и латуни. Также обработке легко поддаются бетон и железобетон.
  • Производительность резки. Скорость работы значительно зависит от толщины материала, металл необходимо предварительно подогревать.
  • Основные преимущества. Газовая резка характеризуется доступной стоимостью оборудования и низкими затратами на его обслуживание. Можно обрабатывать металл практически любой толщины.
  • Качество резки. Значительно выше по сравнению с механическими методами.

Для кислородного производства при осуществлении резки, сварки и пайки металла компания «Сварочные технологии» предлагает генераторы, установки и мобильные станции. Данное оборудование позволяет получать газ напрямую из атмосферного воздуха. В случае необходимости агрегаты могут быть исполнены с дополнительной опцией доочистки кислорода до 99%, что значительно повышает скорость и качество резки металла.

Металлообработка- лазерная резка

Технические газы (азот и кислород) используются при лазерной резке листового материала (металла).

При лазерной обработке азот используется в тех случаях, когда нельзя допустить окисления металла. Например, в случае обработки алюминия и нержавеющей стали. При лазерной резке в азоте обрабатываемый металл плавится, а не горит. Также азот необходим при лазерной резке деталей для недопущения окисления срезов, когда планируется их последующая окраска. В противном случае оксидная пленка на срезе не дает краске лечь максимально плотно, что в будущем может привезти к коррозии.

Для определенного металла, например, алюминия, для лазерной резки можно использовать не только азот, но и кислород. Применение кислорода, например, позволяет получить высокую производительность. Но при таком технологическом процессе на кромке металла образуется оксидный слой. Поэтому такой способ подходит только для некоторых металлических соединений для определенных целей.

Преимущества и особенности лазерной резки:

  • Область применения. Лазерная резка может использоваться практически для любых материалов, однако их толщина может составлять не более 20–40 мм.
  • Особенности. Метод характеризуется высокой стоимостью оборудования и затратами на его обслуживание.
  • Качество. При лазерной резке достигается наивысшее качество из используемых сегодня технологий.
  • Производительность. Рекордная для малых толщин, но сильно падает на больших.

Для производства азота для лазерной резки компания «Сварочные технологии» предлагает адсорбционные азотные установки производительностью до 10 000 м³/ч
чистотой до 99,9995%. Данное оборудование позволяет получать азот из атмосферного воздуха. Также мы предлагаем работающие с кислородом генераторы, установки и мобильные станции.

Плазменная резка металла

Данная термическая технология подразумевает использование тепла плазменной струи для плавления обрабатываемого материала. Преимущества и особенности плазменной резки:

  • Область применения. Плазменную технологию можно использовать не только для металла, но и для любых других электропроводных (плазменно-дуговая резка) и неэлектропроводных материалов (обработка плазменной струей).
  • Производительность. Металл прожигается очень быстро при малых и средних толщинах.
  • Особенности. Можно резать материал толщиной лишь до 100-150 мм. Стоимость оборудования средняя.
  • Качество. Плазменную резку по качеству можно разместить между газовой и лазерной технологиями.

Металлургия

Главное назначение металлургической промышленности — это добыча и переработка цветных и черных металлов. И именно данная отрасль промышленности является одним из главных потребителей кислорода в своих технологических процессах. Широкое применение кислорода объясняется его химическими свойствами.

Данный газ необходим при производстве стали и чугуна, так как этот газ связывает и удаляет примеси углерода в перерабатываемой руде. Также он используется при конвертировании стали, при производстве ферросплавов, при получении чистого железа, а также широко применяется в цветной металлургии при производстве свинца, никеля, цинка, циркония.

В металлургии горючий газ используется в технологических процессах для увеличения температуры горения в печах, а также для резки металлолома.

Что касается другого газа, азота, то он в металлургии используется для защиты черных и цветных металлов во время отжига, при нейтральной закалке, цементации, охлаждении экструзионной матрицы, пайке твердым припоем, цианировании.

Для производства кислорода компания «Сварочные технологии» предлагает генераторы, установки и мобильные станции. Данное оборудование позволяет получать газ напрямую из атмосферного воздуха. В случае необходимости оборудование для кислородной резки может быть исполнено с дополнительной опцией доочистки кислорода до 99%, что значительно повышает скорость и качество обработки металла.

Стекольная промышленность

В стекольной промышленности окисляющий газ необходим для повышения производительности стекловаренных печей за счет увеличения температуры пламени.
Азот используется в стекольном производстве для охлаждения электродов дуговой печи, создания инертной среды для защиты от окисления во время производства.

Для производства кислорода компания «Сварочные технологии» предлагает генераторы, установки и мобильные станции. Данное оборудование позволяет получать газ непосредственно из атмосферного воздуха. В случае необходимости кислородное оборудование может быть исполнено с дополнительной опцией доочистки кислорода до 99%.
Для производства азота мы предлагаем адсорбционные азотные установки производительностью до 10 000 м³/ч чистотой до 99,9995%.

Нефтегазовая промышленность

На промышленных предприятиях по крекингу нефти для увеличения производительности применяется кислород, также он используется для уменьшения числа серных отложений на НПЗ.

Азот как инертный газ широко используется в нефтегазовой промышленности в таких технологических процессах, как добыча нефти и газа, транспортировка и перевалка углеводородов, продувка резервуаров и трубопроводов. Но главное его назначение — это создание инертной среды для обеспечения взрыво- и пожаробезопасности в различных технологических процессах.

Для производства кислорода компания «Сварочные технологии» предлагает генераторы, установки и мобильные станции. Данное оборудование позволяет получать напрямую газ из атмосферного воздуха. В случае необходимости кислородное оборудование может быть исполнено с дополнительной опцией доочистки кислорода до 99%, что значительно ускоряет процесс и позволяет более качественно обрабатывать металл.
Для производства азоты мы предлагаем адсорбционные азотные установки производительностью до 10 000 м³/ч чистотой до 99,9995%.

Химия и нефтехимия

В химии и нефтехимии и азот, и кислород получили широкое распространение.
Последний применяется как окислитель во многих химических реакциях. Например, при получении азотной кислоты, этиленоксида, пропиленоксида, винилхлорида и др соединений.
Азот применяется, главным образом, как реагент и в качестве инертного газа для обеспечения пожаровзрывобезопасности. В том случае, основное применение — это продувка и создание азотной подушки.

Для производства кислорода компания «Сварочные технологии» предлагает генераторы, установки и мобильные станции. Данное оборудование позволяет получать его напрямую из атмосферного воздуха. В случае необходимости оно может быть исполнено с дополнительной опцией доочистки кислорода до 99%, что значительно повышает скорость и качество обработки металла.
Для производства азота мы предлагаем адсорбционные азотные установки производительностью до 10 000 м³/ч чистотой до 99,9995%.

Фармацевтическая промышленность

В фармацевтике азот применяется при упаковке лекарственных препаратов, для обеспечения пожаробезопасности при работе с мелкодисперсными веществами. Также азот применяется для продувки, очистки фармпрепаратов, а также для пневмотранспорта.

Для производства азота мы предлагаем адсорбционные азотные установки производительностью до 10 000 м³/ч чистотой до 99,9995%.

Более подробно о предлагаемом оборудовании Вы можете прочитать в разделах:

По вопросам заказа оборудования просим Вас заполнить Запрос на оборудование
или отправить Вашу заявку на электронный адрес: info@rezkasvarka.ru.

При возникновении вопросов обращайтесь по тел. +7 (495) 648-91-23

или пишите на e-mail: info@rezkasvarka.ru

Мы будем рады сотрудничеству с Вами!

Наверх